品牌 | 正臺ZTCK | 適用領(lǐng)域 | 科研 |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
冷熱沖擊測試箱-詳細資料歡迎垂詢: 一、冷熱沖擊測試箱用途: 適用于國防工業(yè),航空工業(yè)、兵工業(yè)、自動化零組件、汽車部件、電子電器儀表零組件、電工產(chǎn)品、塑 膠、化工業(yè)、食品業(yè)、 BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁制藥工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)品等設(shè)備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應(yīng)性試驗(沖擊),適應(yīng)于儀器、儀表、電工、電子產(chǎn)品整機及零部件等作溫度快速變化或漸變條件下反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學變化或物理傷害,可確認產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機械的組無一不需要它的理想測試工具. 二、冷熱沖擊測試箱滿足標準: 1. GB10589-89 低溫試驗箱技術(shù)條件 2. GB11158-89 高溫試驗箱技術(shù)條件 3. GB10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件 4. GB2423.1 低溫試驗、試驗A 5. GB2423.2 高溫試驗、試驗B 6. GB2423.22 溫度變化試驗、試驗N 7. IEC68-2-14 試驗N
8. 國軍標GJB150.3-86 9. 國軍標GJB150.4-86 10.GB2423.1-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程試驗A:低溫試驗方法 11.GB2423.2-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程試驗B:高溫試驗方法 三、冷熱沖擊測試箱控制方式與特色 利用低溫及高溫蓄冷熱儲存槽,依動作需要打開DAPER,達到快速沖擊效果;平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTC),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩(wěn)定使用。
五、冷熱沖擊測試箱技術(shù)參數(shù): 1、 溫度范圍:-20℃/-40℃/-55℃/-65℃~+150℃ 2、 溫度上限:+170℃ 3、 溫度下限:-70℃ 4、 溫度偏差:±2℃ 5、 溫度波動度:±0.5℃ 6、 溫度恢復(fù)時間:5min 7、 溫度恢復(fù)條件:高溫+150℃保溫≥30min低溫-40℃保溫≥30min. 8、 試品轉(zhuǎn)移方式:采用氣動 9、試品重量:≤5kg 10、高溫室升溫時間:30min (+25℃~+170℃) 11、低溫室降溫時間:65min (+25℃~-55℃) 12、噪音:(dB)≤65 13、電源:AC380V±10%/50/60Hz+保護接地 14、總功率:13KW 六、型號及內(nèi)箱尺寸(W寬XH高X深D) ZT-30A-S W寬300XH高350XD深300mm ZT-50A-S W寬350XH高400XD深350mm ZT-80A-S W寬400XH高500XD深400mm ZT-150A-S W寬500XH高600XD深500mm ZT-252A-S W寬600XH高700XD深600mm 七、冷熱沖擊測試箱制冷系統(tǒng): 1、制冷系統(tǒng)及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗箱采 用一套法國taikang全封閉二元復(fù)疊式制冷系統(tǒng)壓縮機所組成。 2、制冷劑:采用美國DUPONT公司產(chǎn)R404A(低壓循環(huán))、R23(高壓循環(huán))環(huán)保制 冷劑。 3、制冷輔助件:膨脹閥(丹麥“DANFOSS”)電磁閥(日本),過濾器(丹 麥“DANFOSS”),壓力控制器(丹麥“DANFOSS”),油壓保護(丹 麥“DANFOSS”),截止閥(意大利CAS),油分離器(歐美ALCO)等制冷配 件均采用進口件. 4、冷卻方式:風冷或水冷。 八、冷熱沖擊測試箱結(jié)構(gòu): 1、試驗箱結(jié)構(gòu)形式:試驗箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式,既試驗箱由位于后下部的 高溫試驗箱,位于后上部的低溫試驗箱體位于后部的制冷機組柜和位于左側(cè)后 板上的電器控制柜(系統(tǒng))所組成。此方式箱體占地面積小結(jié)構(gòu)緊湊、外形美 觀,制冷機組置于獨立的機組箱體內(nèi)。 2、箱體外材料:冷軋板防靜電噴塑烤漆處理/SUS304不銹鋼板 3、箱體內(nèi)材料:SUS304鏡面不銹鋼板/SUS304不銹鋼板 4、保溫材料:硬質(zhì)Polurethane發(fā)泡1級 5、電纜穿線孔:在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管。 6、樣品架承重:≥5Kg. 九、安全保護措施: 1、安全可靠的接地保護裝置 2、電源欠壓、缺相保護 3、獨立的工作室超溫保護 4、制冷機超壓、過載、油壓欠壓保護; 5、加熱器短路、過載保護 6、漏電保護、報警聲訊提 |